在耐火砖的生产过程中，在烧成温度下，耐火砖的物理化学变化一般达不到平衡状态。还有烧制不充分的耐火砖，所以在回转窑内经受高温时，由于液相的产生和气孔的填充，大多数耐火砖都有不可逆的回烧收缩。因此，在选择烧成带耐火砖时必须考虑高温体积稳定性。
热面分层剥落是回转窑烧成区窑衬热震后破坏的主要形式。如果本地窑皮同时脱落，耐火砖的使用寿命将大大缩短。
用煤作耐火砖燃料时，煤的挥发分和灰分起决定性作用，直接影响火焰形状。高挥发分、低灰分的煤粉可缩短黑烧嘴，形成低温长焰煅烧。保护窑衬一般有利，但挥发分过高，火势过快，使窑熟料温度超过260℃，二次风温度超过900℃，容易烧坏水口，使其变形或烧坏出现缝隙，产生无序的火焰形状，在未更换之前就损坏窑衬。如果煤的挥发分含量过低，灰分含量过高（大于28%)，大量煤粉燃烧不完全会在料内沉降燃烧并释放大量热量，还会损伤窑皮。
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