在耐火砖的使用中,热应力剪切挤压、熔灰冲刷和化学反应侵蚀是容易导致砖使用寿命下降的三个原因,所以我需要了解每一种现象产生的原因,这样才能合理解决。
1.砖的热应力剪切挤出:在气化炉开、停、干燥过程中,在气化炉内加热或冷却过程中,砖在不同加热、冷却速率下的相对位移以及砖体热膨胀引起的砖体之间的剪切挤出,导致砖体表面开裂甚至局部表面剥落,为熔灰渗透提供了通道。
2.耐火砖熔灰冲刷:气化炉运行过程中,高速流动的气体携带的大量高温熔灰会对砖的表面造成强烈的磨损和冲刷,导致砖表面逐渐磨损变薄。
3.砖的化学反应侵蚀:气化炉运行过程中,高温熔灰中的液态氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化钾、氧化钠等杂质通过砖表面的裂缝、接缝进入砖的深部,并通过砖的孔隙渗透到砖的内部。逐渐与砖体反应生成低熔点的物质,降低砖的强度、硬度和耐高温性。
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