在工业生产中,特别是水泥、钢铁等高温领域,
耐火砖作为重要的保护材料,其性能直接关系到生产设备的稳定性和使用寿命。其中,机械应力对该砖的影响尤为显著,它不仅可能导致砖损坏,还可能对整个生产流程造成重大影响。那么,在实际应用中哪些因素会对砖的机械应力产生影响呢?
1.窑筒体椭圆度
由于回转窑内衬砖、窑料和筒体自身重量等综合因素,窑筒体在运转过程中会发生变形,形成椭圆度。这种椭圆度会导致耐火砖在运转过程中受到交变应力的增加,特别是轮带部位所受的机械应力严重。椭圆度越大,所受的机械应力也越大,从而增加了损坏的风险。
2.锁口
如果锁口不当,如锁砖过紧或锁砖、钢板的用量及位置不当,会导致砖内部产生损伤裂纹,进而在运转过程中受到更大的机械应力。这种不当的锁口方式不仅会影响砖的使用寿命,还可能对整个窑炉的稳定性造成威胁。
3.挡砖圈
如果挡砖圈设置不当,如数量不足或位置过长,会导致砖在运转过程中受到过大的砖衬推力,从而增加机械应力。此外,挡砖圈常年在一个部位焊接也可能导致砖的损坏变形。
4.施工砌筑
如果砌筑过松或膨胀缝预留不当,会导致砖在运转过程中产生扭斜错位和砖面炸裂、掉角等现象,从而增加机械应力。因此,在施工过程中,必须严格控制砌筑质量,确保砖与窑筒体之间的粘结力足够强,以抵抗机械应力的影响。
5.操作参数
回转窑的操作参数,如转速、填充率等,也会对砖的机械应力产生影响。例如,转速过快会导致物料与砖之间的摩擦力增大,从而增加机械应力;填充率过高则会导致物料对筒体的挤压力增大,同样会增加耐火砖所受的机械应力。
综上所述,耐火砖的机械应力受到窑筒体椭圆度、耐火砖锁口方式、挡砖圈设置、施工砌筑质量以及操作参数等多重因素的影响。为了确保稳定性和使用寿命,必须综合考虑这些因素,采取合理的措施进行预防和控制。
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